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板框壓濾機正確使用方式
來源:admin 點擊數: 發布時間:2017-3-23 13:29:58

           對于板框壓濾機的過濾效果的因素有了更加明確的認識,這樣在以后的工作過程當中,就能夠更大的把握好過濾機的效果,從而讓板框壓濾機的作用得到更大程度的發揮。過濾機是利用多孔性過 濾 介質,截留液體與固體顆?;旌銜鎦械墓燙蹇帕?,實現固、液分離的設備。板框壓濾機廣泛應用于化工、石油、制藥、輕工、食品、選礦、煤炭和水處理等部門。

  板框壓濾機的過濾工作是一項細致的事情,板框壓濾機的效率和效果和它在操作之前的準備工作有著很大的關系,板框壓濾機在很多工業生產中都有著重要的作用,能夠有效的除去顆粒物或者懸 浮物, 使很多需要過濾的物質得到凈化,更加的清潔。
  不同行業和不同產品將呈現不同的增長趨勢。板框壓濾機在制藥和金屬行業中,增長分別為最高和最低。粒狀濾料過濾機的增長將使其它在市政飲用水行業面臨市場份額減少、增長緩慢的局面。 板框壓濾機能夠去除超微末微粒的膜過濾機正在分割砂濾和其它粒狀濾料過濾機的市場份額。
  板框壓濾機過濾效果的因素有很多,首先就是和操作前提有關,為了取得良好的過濾效果,一般選擇較低的流速。流速越慢攔截效果越好,過濾的也就越清澈。板框壓濾機在過濾過程中不要改 變濾 膜的結構,實踐證明,濾膜結構的移動對過濾效果不利。一旦濾膜的結構發生改變,顆粒和纖維就會從過濾器中析出。被過濾物的顆粒類型也對于板框壓濾機的過濾效果有著一定的影響。一般過濾 物顆粒分 為可變形與不可變形兩種??殺湫慰帕T詮斯討惺苧沽τ跋旎嶙樅送?,影響過濾效果。
  1、禁止在濾板少于規定數量的情況廠開機工作,以免損壞機件。板框壓濾機加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現象,防止發生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
  2、調試正常的壓濾機方可進料工作,每班工作前要對整機作全面檢查?;笛菇舸考凹跛儐潯匭爰幼閎蠡?液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時 應對液壓系統作—次全面清洗,液壓站工作壓力小于油缸最高工作壓力,但最小不能低于過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機件。
  3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規定范圍之內,過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾 布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內,否則會影響進料暢通及濾板的密封性,從而相起因濾板兩側壓力不平衡,導致濾板變形損壞。
  4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術要求,新濾布制作前應先縮水,開孔直徑應小于濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔應相對同心,進料孔布簡應貼緊筒壁,否則會造成,過濾不清,過濾速率 低,布筒破裂,達不到預期過濾目的后果。
  5、板框壓濾機在壓濾初期,濾波較混濁,當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間 允許有濾布毛細現象引起的少量滲漏。
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